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山西电磁脉冲阀

电磁脉冲阀指受电磁或气动等先导阀的控制,能在瞬间启闭高压气源产生脉冲的膜片阀。

电磁脉冲阀是布袋除尘器主要的部件,喷吹达到100万次以上。

技术要求:

1、产品的工作压力为0.1MPa~0.7MPa,介质为经过除油、除水处理的空气。

2、在产品标称气源压力状态下,电磁阀的工作电压为额定电压的85%时,电磁脉冲阀的开启响应时间应小于0.03s。

3、工作气源压力为0.1MPa时,即可使脉冲阀关闭。

4、产品应能承受0.8MPa的气源压力。

5、在规定的环境条件下,电磁线圈对外壳的绝缘电阻应大于1MΩ。

6、在室温为5度~35度,相对湿度不超过85%的条件下,电磁线圈对外壳能承受50Hz、250V的电压,历时1min无击穿现象。

7、电磁脉冲阀在承受频率为20Hz、全幅值为2mm、历时30min的振动后应能正常工作。

8、在正常使用条件下,膜片累计使用寿命应大于80万次。

9、阀的外表无明显涂层剥落、划痕、毛刺等损伤。

10、旋喷吹用大口径超低压电磁脉冲阀供气压小于0.1Mpa,使用压缩空气,不受管网同时用气的影响,运行稳定、可靠。(0.05~0.1Mpa)

电磁脉冲阀指受电磁或气动等先导阀的控制,能在瞬间启闭高压气源产生脉冲的膜片阀。电磁脉冲阀先导阀与脉冲阀组合在一起,直接受电信号控制的膜片阀。

电磁脉冲阀安装注意事项如下:

1、电磁脉冲阀安装前应注意阀的使用条件,如工作压力范围、电源条件(交流,直流,电压大小)、功能、通径等应对比检查与阀标牌上或使用说明书上注明是否相符。

2、电磁脉冲阀安装前应在试验台上进行通气,通电试验,检查的换向性能是否正常。

3、电磁脉冲阀安装前应   管道内的铁锈,灰尘等污物。

4、电磁脉冲阀安装时应注意安装位置和表明的气流方向,切不可接错。在阀气源口上游安装分水滤气器,减压阀和油雾润滑器,以保证供给阀具有   压力的干燥,洁净,润滑的空气以便正常可靠的工作。

5、电磁脉冲阀调试时,先将气压调到0.5-0.6MPa,手动调试各阀动件正常后,再调试电动。调试完毕后,将系统压力调至工程要求值。

电磁脉冲阀日常维护中,应注意以下几个方面:

1、开机时,要先接通压缩空气至储气罐,接通,节制电源,启动排灰装置,假如体系中还有其它装备,应按工艺请求联锁把持。

2、停机时,不必立即切断高压气源,应坚使除尘器和排风机持续工作一段时光,以除往备中的潮气和粉尘。同时在除尘器停滞工作之前,必需重复进行清灰、卸灰操作。

3、排污阀,气源三联件中的油水分别器应每班排污一次,油雾器要经常检查存油情形,及时加油。

4、减速机、输灰装置等机械活动部件应按规定加油,发明有不正常现象应及时排除。

5、定期检查气路系统,排灰系统工作情形,发明异常及时消除。

电磁脉冲阀漏气是气箱脉冲袋式除尘器常见故障,此故障产生的原因是:

(1)电磁脉冲阀的气压平衡孔堵塞;

(2)电磁脉冲阀膜片损坏。此时,除尘器所有的脉冲阀都不工作,风包压力急速降低到零,气缸关闭,除尘器压差持续增加,通风量迅速降低。

电磁脉冲阀的气压平衡孔堵塞主要由两方面的原因引起:

(1)安装压缩空气管道时没有把管道内的铁锈和焊渣等异物清理干净。

(2)压缩空气含有较多的油渍和水。

处理电磁脉冲阀漏气我们可以先把储气罐上的排水阀打开,让其吹上10-15min,以便排出管道内的铁锈和焊渣等异物;与此同时,我们可关闭漏气电磁脉冲阀前面的球阀(或截止阀)。打开电磁脉冲阀,检查膜片是否损坏,如果损坏,须换,然后检查清理气压平衡孔,确保畅通;按照拆开时的反顺序安装好电磁脉冲阀,即可解决此问题。



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